大流量滤芯属于表面过滤和深层过滤相结合，使单次通过量可达到70m3/h，与普通滤芯相比，可大大减少滤芯数量，并显著减小支撑壳尺寸，在使用过程中减少了滤芯更换次数和不必要的损失，提高工作效率。

大流量过滤器整体采用聚丙烯设计和热熔焊接处理，可有效防止二次污染，密封界面设计，降低侧流风险，保证过滤器的密封性和可靠性，过滤器大直径设计增加了有效过滤面积，可大大减少滤芯数量和减小外壳尺寸，在许多应用中由于大流量，可降低过滤器寿命，可降低投资和人工成本。

大流量滤芯有哪些突出优点？

大流量滤芯大规模普及及应用的原因有以下几种：

①目前，许多大型冶金设备都是引进的，其中的原配滤芯一般价格昂贵，原配滤芯使用完后，大部分用户都希望使用价格低廉，供货方便的国产替代滤芯。因此，滤芯替代产品的使用具有某种必然性。

②固体颗粒污染对液压和润滑系统具有极大的危害作用，当固体颗粒污染物的含量低于系统的目标清洁度时，系统能够正常良好的运行。

当固体颗粒污染物的含量高于系统的目标清洁度时，系统的工作性能，工作可靠性及工作寿命便会受到影响，由于外界的侵入和内部的生成，液压系统在运转过程中不可避免地新增许多固体颗粒污染物。

因此，液压系统必须不断地除去固体颗粒污染物，才能保证系统目标清洁度的实现，过滤器中的大流量滤芯就是完成固体颗粒污染物去除这一功能的。

③大流量滤芯是用多孔滤材做成的过滤元件。

它通过表面拦截及曲孔吸附作用将系统介质中的固体颗粒截留下来，从而达到净化介质的目的，同时截留下来的固体颗粒堵塞了滤芯的介质通道，使滤芯两端的压差增大。压差增加到一定程度，滤芯就需要更换了。